Hướng dẫn mua máy cắt laser kim loại

Máy cắt laser là gì?

Máy cắt laser sử dụng chùm tia laser mật độ công suất cao tập trung để chiếu xạ phôi, khiến vật liệu được chiếu xạ nhanh chóng tan chảy và bốc hơi nhờ sự trợ giúp của quá trình đốt cháy hoặc luồng khí tốc độ cao đồng trục. Luồng khí tốc độ cao thổi bay vật liệu nóng chảy, sau đó cắt phôi.

​

Tại sao nên sử dụng máy cắt laser để thay thế thiết bị truyền thống?

Cắt ngọn lửa là phương pháp cắt truyền thống ban đầu. Chủ yếu được sử dụng để cắt các tấm thép dày hơn 40mm trong quá trình gia công thô. Mặc dù mức đầu tư thấp nhưng công nghệ này dễ dẫn đến biến dạng nhiệt quá mức trong quá trình cắt, tạo ra nhiều khe cắt, lãng phí vật liệu và tốc độ xử lý chậm.

​

Cắt plasma và cắt plasma mịn tương tự như cắt bằng ngọn lửa, độ chính xác và tốc độ xử lý của chúng cao hơn và nhanh hơn nhiều so với phương pháp sau, khiến chúng trở thành lực lượng chính trong xử lý tấm trung bình. Nhược điểm là biến dạng nhiệt quá lớn khi cắt các tấm thép mỏng, độ dốc cũng lớn và giá thành cao.

​

Cắt laser vừa là một cuộc cách mạng công nghệ vừa là một “trung tâm gia công” cho gia công kim loại tấm. Công nghệ này có đặc tính linh hoạt cao, tốc độ cắt nhanh, hiệu quả sản xuất cao và chu kỳ sản xuất ngắn, giành được thị trường rộng rãi cho khách hàng. Ngoài ra, có thể tránh được lực cắt, biến dạng và mài mòn dụng cụ, khả năng thích ứng vật liệu tốt. Cho dù đó là một phần đơn giản hay một phần phức tạp, nó có thể được hình thành một cách chính xác và nhanh chóng. Ngoài ra, thành phẩm được gia công bằng laser có khe cắt hẹp và chất lượng cắt tốt. Hơn nữa, máy cắt laser có mức độ tự động hóa cao, vận hành đơn giản, tuổi thọ cao, cường độ lao động thấp và không gây ô nhiễm. Nó có thể thực hiện cắt và xả tự động, cải thiện việc sử dụng vật liệu, từ đó đạt được chi phí sản xuất thấp và lợi ích kinh tế tốt. ​

​

 

Lợi ích củamáy cắt laser:

1. Chất lượng cao, chi phí nhân công thấp

Công nghệ laser có đặc tính xử lý không tiếp xúc, không làm hỏng phôi, sản phẩm không bị biến dạng đùn và có chất lượng tốt. Hơn nữa, sản phẩm gia công không cần đánh bóng thủ công, loại bỏ các bước gia công không cần thiết và tối ưu hóa cường độ lao động của người lao động.

​

2. Giảm chi phí đầu tư và sản xuất khuôn mẫu

Máy cắt laser không cần khuôn và có thể xử lý trực tiếp nhiều loại phôi khác nhau, điều này có thể tránh được việc tiêu hao khuôn và chi phí thay thế khuôn. Điều này có thể tiết kiệm rất nhiều khuôn mẫu và chi phí sản xuất, đặc biệt thích hợp để gia công các sản phẩm lớn.

​

3. Độ chính xác cao và hiệu quả cao

Máy cắt laser có khả năng xử lý nhiều loại phôi phức tạp khác nhau nhờ tính chính xác, linh hoạt và hiệu quả. Đồ họa cắt hoàn chỉnh được nhập vào hệ thống điều khiển và công nhân có thể đặt kích thước cắt, điều này trực tiếp rút ngắn chu trình xử lý và sản xuất sản phẩm và cải thiện hiệu quả năng suất lao động.

​

4. Tốc độ nhanh và môi trường làm việc tối ưu

Máy cắt laser có tốc độ làm việc nhanh, trạng thái làm việc ổn định, độ ồn thấp, không gây bụi bẩn, không tạo ra các hóa chất gây hại cho cơ thể con người và môi trường. Nó bảo vệ sức khỏe của người lao động khỏi các mối đe dọa, bảo vệ địa điểm sản xuất khỏi ô nhiễm, giảm đầu tư và ô nhiễm, có lợi cho việc tối ưu hóa môi trường làm việc và phù hợp với xu hướng bảo vệ môi trường.

​

5. Chi phí bảo trì thấp và hiệu suất chi phí cao

Chi phí bảo trì các sản phẩm cơ khí rất tốn kém, trong khi máy cắt laser lại có hiệu suất ổn định, bền bỉ và có thể làm việc liên tục.