hàn xả tụ điện

Một trong những ưu điểm của hàn phóng điện tụ điện là nó yêu cầu mức nhiệt đầu vào tương đối thấp so với các phương pháp hàn khác, giúp giảm nguy cơ biến dạng, cong vênh và các loại hư hỏng khác liên quan đến nhiệt. Ngoài ra, hàn phóng điện dung là một quy trình tương đối đơn giản, có thể dễ dàng tự động hóa, khiến nó trở nên lý tưởng để sử dụng trong các cơ sở sản xuất khối lượng lớn.

Chế độ làm việc của hàn phóng điện tụ điện đặc biệt phù hợp để hàn các tấm mỏng trong khoảng 0.5-10mm. Đường kính của đinh tán là M3-M10, có thể hàn với các kim loại phổ biến như thép cacbon thấp, thép không gỉ, hợp kim nhôm và đồng thau.

Vật liệu cần phải tương tự hoặc giống với vật liệu gốc; bề mặt của tấm phải dẫn điện và tốt. cần có lớp phủ dầu hoặc kẽm trên bề mặt, và tiếp tục khẳng định khả năng hàn của nó.

Bước 1: Chuẩn bị

Trước khi hàn đinh tán, các bề mặt kim loại phải được làm sạch và chuẩn bị kỹ lưỡng.

Bước 2: Định vị các Stud

Các đinh tán kim loại nằm trong súng hoặc đồ đạc đặc biệt giữ nó cố định và cung cấp tiếp xúc điện cần thiết để tạo ra hồ quang.

Bước 3: Tạo vòng cung

Sau khi đinh tán được đặt đúng vị trí, người vận hành bắt đầu quá trình hàn bằng cách nhấn nút kích hoạt trên mỏ hàn. Điều này tạo ra một vòng cung cường độ cao giữa đinh tán và bề mặt kim loại, làm nóng nhanh cả hai phần đến điểm nóng chảy của chúng.

Bước 4: Tham gia các mảnh ghép

Khi kim loại nóng lên và bắt đầu tan chảy, người vận hành ấn chặt đinh tán vào bề mặt kim loại. Điều này tạo ra một liên kết giữa hai mảnh khi chúng nguội đi và đông đặc lại.

súng hàn khác nhau cho sự lựa chọn của bạn

Chú phổ biến: hàn xả tụ điện, nhà sản xuất hàn xả tụ điện Trung Quốc